Tek Dişli Vida Freze Bıçağı

Tek dişli diş frezesi, tek kesici dişe sahip katı karbür bir diş frezesidir ve spiral interpolasyon ile 60° ISO metrik dişler üretmek için CNC işleme merkezlerinde kullanılır. Aynı anda yalnızca bir diş kesimde olduğundan, aynı takım çalışma aralığındaki herhangi bir pitch için programlanabilir; bu nedenle küçük bir takım stoğu geniş bir diş boyutu yelpazesini karşılar. Bu da onu atölyeler, prototip ve onarım işleri, derin delikler, ince cidarlı parçalar ve işlenmesi zor alaşımlar için pratik bir seçim haline getirir; burada her diş boyutu için takım değiştirmek gerçek maliyeti oluşturur.

Diş frezeleme, bir form olarak değil, bir yol olarak diş keser. Freze, hazırlanan deliğe girer, helix eğimi diş aralığıyla eşleşen bir spiral interpolasyon yolunu takip eder ve delik duvarı etrafında bir veya birkaç radyal geçişte profili oluşturur. Tek dişli bir takımda, bitmiş diş çapı programdaki freze telafisi ile kontrol edilir: bir gösterge dişin sıkı veya gevşek çalıştığını gösterdiğinde, operatör telafi değerini ayarlar ve parçayı tekrar çalıştırır, takım değiştirmek yerine. Pitch de programdan gelir, böylece tek bir freze M8×1.25, M8×1.0 ve standart olmayan bir pitch'i herhangi bir takım değişikliği olmadan işler.

Tek dişli geometri temas yayını kısa tutar ve bunun sipariş vermeden önce dikkate alınması gereken sonuçları vardır. Kesme kuvvetleri ve radyal basınç düşük kalır; bu nedenle takım ince cidarlarda, uzun taşmalarda, hafif bağlantılarda ve çok dişli bir frezenin titreşme eğiliminde olduğu sert alaşımlarda iyi davranır. Üç veya dört diş yerine tek dişle, kırılacak daha az kenar ve kör delikte frezenin sıkışma riski daha azdır ve bir takım başarısız olursa, küçük bir katı karbür gövde, pahalı bir iş parçasından kırık bir kılavuzdan çok daha kolay temizlenir. Geri dönüşüm süre kaybıdır: tam bir diş birkaç spiral geçiş gerektirir, bu nedenle tek dişli bir freze, tüm dişi yaklaşık bir devirde oluşturan çok dişli bir takımdan parça başına daha yavaştır. Sert bir makinede yüksek hacimli üretim bu nedenle çok dişli tasarıma yönelirken, karışık, düşük hacimli veya zor işler tek dişli olana yönelir.

Alıcıların genellikle ilk yaptığı karşılaştırma diş açma işlemine yöneliktir, başka bir diş frezesine değil. Kılavuz, yumuşak bir malzemedeki bir delikte hızlıdır, ancak tek bir diş spesifikasyonuna adanmıştır, iş parçasını yoğun bir şekilde yükler ve derin kör deliklerde kırılır - ve bir kalıp elemanında veya vana gövdesinde kırılan bir kılavuz genellikle parçaya mal olur. Diş frezeleme, bir helix interpolasyonu yapabilen bir makineye ihtiyaç duyar, delik başına daha uzun sürer ve karşılığında boyutu programda düzeltilebilen, formu kılavuzlarda zor olan malzemelerde üretilebilen ve işlem yanlış giderse takımın geri çekilebileceği bir diş verir. Küçük ve karışık partiler için veya hurda edilmesi pahalı parçalar için, bu değişim genellikle yapmaya değerdir.

Metrik dişler, nominal çap ve pitch'i takip eden M harfi olarak yazılır; örneğin, kaba seri için M8×1.25 ve ince seri için M8×1.0. Her ikisi de ISO 68-1'in 60° temel profilini ve ISO 261'in çap ve pitch kombinasyonlarını kullanır. Nominal çap bir işaretlemedir, ölçülen bir boyut değildir ve freze çapı değildir; bu nedenle bileşen çizimi delik boyutunu, diş derinliğini ve frezenin ihtiyaç duyduğu boşluğu belirler. Aşağıdaki tablolar üç uzunluktaki 580 serisini kapsar: standart, 75L ve 100L. Her boyut, iş parçasının sertliğinin HRC45'in altında kaldığı deliklerde diş frezelemek için 60° diş ucu ile taşlanır.

HRC 45°'ye kadar sertliğe sahip malzemelerde derin delik dişlerinin işlenmesi için uygundur.

580 serisi, standart uzunluk (M0.8 ila M20)

75L uzatılmış uzunluk (M1.4 ila M10)

100L uzatılmış uzunluk (M1.4 ila M14)